Prezentujemy realizację kompleksowego zabezpieczenia dachu budynku biurowego klasy A w centralnej Polsce. Projekt obejmował pełen cykl — od audytu bezpieczeństwa, przez zaprojektowanie i montaż systemu asekuracji, aż po szkolenie personelu technicznego klienta.
Wyzwanie
Klient — zarządca nowoczesnego budynku biurowego o powierzchni dachu ponad 2 000 m² — zgłosił się do nas z problemem braku zabezpieczeń dla ekip serwisowych wykonujących regularne prace na dachu: konserwację klimatyzacji, czyszczenie świetlików i przeglądy instalacji odgromowej.
Dotychczas prace prowadzono bez stałego systemu asekuracji, co stanowiło naruszenie przepisów BHP i stwarzało realne zagrożenie dla życia pracowników. Dodatkowym wyzwaniem była złożona geometria dachu — wielopoziomowa konstrukcja z licznymi przeszkodami (kanały wentylacyjne, świetliki, anteny).
Analiza i audyt
Nasz zespół rozpoczął od szczegółowego audytu bezpieczeństwa, który obejmował:
- Inwentaryzację dachu — pomiary, identyfikacja stref roboczych i tras komunikacyjnych
- Ocenę konstrukcji nośnej — analiza wytrzymałości podłoża pod kątem montażu kotew (współpraca z konstruktorem budynku)
- Mapowanie zagrożeń — identyfikacja krawędzi spadkowych, otworów, stref o podwyższonym ryzyku
- Analizę potrzeb użytkowników — rozmowy z ekipami serwisowymi o częstotliwości i charakterze prac
- Przegląd wymagań prawnych — weryfikacja zgodności z PN-EN 795, Rozporządzeniem w sprawie BHP przy robotach budowlanych
Zaprojektowane rozwiązanie
Na podstawie audytu zaprojektowaliśmy kompleksowy system asekuracji składający się z:
- Poziomy system linowy — 186 metrów liny stalowej nierdzewnej prowadzonej wzdłuż krawędzi dachu i tras komunikacyjnych do urządzeń technicznych
- 28 punktów kotwiczenia — stałe kotwy ze stali nierdzewnej, montowane do konstrukcji żelbetowej dachu
- 4 przejścia narożne — elementy umożliwiające płynne przemieszczanie się wózka bez odpinania
- Amortyzatory energii — wbudowane w system, zapewniające bezpieczne powstrzymanie upadku
- Tablice informacyjne — oznakowanie stref, instrukcje użytkowania, dane serwisowe
Realizacja montażu
Montaż przeprowadził nasz 4-osobowy zespół techników z uprawnieniami do pracy na wysokości:
- Czas realizacji: 5 dni roboczych
- Etap 1 (dzień 1-2): Montaż punktów kotwiczenia — wiercenie, osadzanie kotew chemicznych, montaż płyt bazowych
- Etap 2 (dzień 3-4): Instalacja lin i elementów pośrednich — naciąg lin, montaż przejść narożnych i napinaczy
- Etap 3 (dzień 5): Testy obciążeniowe, oznakowanie, dokumentacja powykonawcza
Prace prowadzono bez zakłócania normalnego funkcjonowania budynku biurowego — montaż odbywał się w godzinach standardowych, z zachowaniem pełnych procedur bezpieczeństwa.
Szkolenie personelu
Po zakończeniu montażu przeprowadziliśmy dwudniowe szkolenie z pracy na wysokości dla 12 pracowników serwisowych klienta. Program obejmował:
- Obsługę zamontowanego systemu asekuracji
- Prawidłowe zakładanie i regulację uprzęży
- Procedury awaryjne i ewakuacyjne
- Kontrolę sprzętu przed użyciem
Efekty realizacji
Projekt zakończył się sukcesem. Kluczowe parametry realizacji:
metrów systemu linowego
Poziomy system asekuracji obejmujący całą powierzchnię dachu i trasy do urządzeń technicznych.
punktów kotwiczenia
Stałe punkty ze stali nierdzewnej zamontowane do konstrukcji żelbetowej budynku.
dni realizacji
Od pierwszego wiercenia do odbioru końcowego z pełną dokumentacją powykonawczą.
Dzięki zamontowanemu systemowi asekuracji nasi pracownicy mogą bezpiecznie wykonywać prace konserwacyjne na dachu. Profesjonalne podejście zespołu SAH — od audytu po szkolenie — dało nam pewność, że inwestycja spełnia wszystkie wymagania prawne i techniczne.
Podsumowanie
Realizacja pokazuje, jak kompleksowe podejście do bezpieczeństwa pracy na wysokości — audyt, projekt, montaż i szkolenie — pozwala skutecznie zabezpieczyć obiekt i spełnić wymagania prawne. Każdy projekt traktujemy indywidualnie, dostosowując rozwiązanie do specyfiki budynku i potrzeb użytkowników.
Planujesz zabezpieczenie swojego obiektu? Skontaktuj się z nami — przygotujemy bezpłatną wycenę.